耐高溫雙面膠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是怎樣？

高溫雙面膠帶是一種特殊的粘貼用品，高溫雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、離型紙（膜）或者叫硅油紙三部分組成，主要是用膠帶的固定粘結(jié)東西的，那么高溫雙面膠帶如何檢測就很重要了，主要有以下五個(gè)方面：

一、檢查雙面膠帶粘性時(shí)間：

大多數(shù)摻雜雜質(zhì)的膠帶在進(jìn)行包裝作業(yè)一段時(shí)間后（20分鐘到1小時(shí)之間）都會出現(xiàn)崩開的情況，而且無法再次粘貼，尤其是在氣溫較低的環(huán)境和有風(fēng)的干燥情況下更明顯。

二、檢查雙面膠帶拉力：

劣質(zhì)膠帶易斷，強(qiáng)度很低，主要與膜的質(zhì)量有關(guān)。正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的雙面膠帶紙管都采用密度較高的紙管，切面無紙屑，而且紙管的厚度100米以下的膠帶是3毫米，100米以上的是4-5毫米，而小企業(yè)為蒙蔽消費(fèi)采用厚紙管，通常都是厚度達(dá)到5-7毫米厚度，從而在外觀上比較大，但膠厚就很明顯的比較出來。所以選擇膠帶的時(shí)候一定要看清楚膠帶的寬度和膠帶的厚度，另外注意，由于劣質(zhì)膠帶摻有大量雜質(zhì)，所以分條卷取的時(shí)候膠帶間有察覺不到的空隙，所以同樣米數(shù)的情況下會卷的比較大，從而蒙蔽消費(fèi)者。

三：檢查雙面膠帶上是否有裂紋：

雙面膠帶在分切時(shí)，如果分切刀具調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機(jī)的，可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機(jī)加工前，一定要仔細(xì)察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

四、檢查雙面膠帶是否有毛邊：

卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運(yùn)不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細(xì)檢查其分切邊緣。

五：檢查雙面膠帶是否有氣味：

把膠帶放在鼻孔上聞一下的氣味，如果氣味發(fā)臭這種情況只有一個(gè)原因就是生產(chǎn)廠家用了劣質(zhì)膠水，這是最簡單的方式來檢測雙面膠帶的標(biāo)準(zhǔn)。